鋁合金cnc加工切削液的配（pèi）方和使用與普通切削液基本相同（tóng），但在稀釋水的選擇上（shàng）要（yào）更加嚴格。因為水中的（de）許多鋁離子會產生腐蝕（shí）作用，如果這（zhè）些離子含量過高會降低切削液的防鏽性能，特別是在（zài）加工間生鏽，例如氯離子、硫酸根離（lí）子和重金屬離子。
此外，某些離子還會（huì）與（yǔ）鋁切削液的防鏽（xiù）劑發生（shēng）反應，降低切削液的防（fáng）鏽性和穩定性，如發（fā）生（shēng）鈣鎂離（lí）子等。所以盡量選擇硬（yìng）度較小（xiǎo）的稀釋水，或者稀釋後的離子交換水軟化（huà），以（yǐ）保證切削液的使（shǐ）用效果和壽命。
鋁合金cnc加工切削液的保（bǎo）養除了切（qiē）削液的日常保養（yǎng）外（wài），還需要注意以下幾點：
1、過濾
由於鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液在堿性條（tiáo）件下容易損壞，應（yīng）立即過濾（lǜ）掉鋁屑、鋁屑和（hé）切（qiē）削液，以免再次（cì）發生反應，影響（xiǎng）切削（xuē）液的使用效果和壽命。磨（mó）削（xuē）過程中磨出的鋁屑（xiè）又小又輕，難（nán）以繼續沉澱，如（rú）不過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨切削液循環係統帶（dài）走，同時劃傷表麵影響加工表（biǎo）麵的光澤度。
2、ph值
由於鋁切削液（yè）對ph值非常敏感，因（yīn）此定期對鋁切削液的（de）ph值進（jìn）行檢測，如發現異常應及時調整。使用ph控製在8-9 ph值（zhí），以免工件過度（dù）腐蝕或ph值過（guò）低使細菌繁殖，影響切削液的穩（wěn）定性和性能。
3、定時追加新方案
既保證切削液（yè）良好的潤滑性，又保證切削液良好的防鏽和防腐性能，延長切削液的使用壽命。
