cnc加工件（jiàn）表麵的加工方法，首先取決於加工表麵的技術要（yào）求。但（dàn）應（yīng）注（zhù）意，這些技術（shù）要求不一定就是零件圖所（suǒ）規定的（de）要（yào）求，有時還可能（néng）由於工藝上的原因而在某方麵（miàn）高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些（xiē）cnc加工件表麵的加工要（yào）求（qiú）。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的（de）加工（gōng）要求。
當明確了各（gè）cnc加（jiā）工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保（bǎo）證該要求的最終加工方法，並確定需幾個（gè）工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的（de）質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為（wéi）此，選擇加工方（fāng）法時應（yīng）該考（kǎo）慮下列各因素：
1.任何一（yī）種（zhǒng）cnc加工方法能獲得的加工精（jīng）度（dù）和表麵粗糙度都有一個相當大（dà）的（de）範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個（gè）範圍的加工精度就是經濟（jì）加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精（jīng）度的加工方法。
2.要考（kǎo）慮cnc加工件（jiàn）材料的性質。
3.要考（kǎo）慮cnc加工件的結構形（xíng）狀和尺寸（cùn）大小。
4.要考慮（lǜ）生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效（xiào）率的先進工（gōng）藝。甚至可以從根（gēn）本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動（dòng）量。
5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技（jì）術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備，挖掘企業潛力，發揮工人的積（jī）極性（xìng）和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和（hé）設（shè）備，采用新技術和提高工藝水平。
