1.在每條（tiáo）程序加工前，需嚴格確認所（suǒ）上刀具是否與程式（shì）一致。
2.裝刀時須確認刀具的長度及選（xuǎn）用（yòng）的夾刀刀頭是否合適。
3.在機床運轉中（zhōng）禁止開機門以（yǐ）免（miǎn）飛刀或飛工件。
4.加工過程中如發現撞刀情況操作人員則（zé）必須馬上（shàng）停（tíng）車（chē），如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕（niǔ）或把“進給速率”調為零等。
5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規則。
6.在加工過程中如發現加工餘量過多（duō）時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行。
7.自行運轉中操（cāo）作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀（zhuàng）況，如需中途（tú）離開必須指定相關人員看查。
8.在光刀噴油前需把機床（chuáng）內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油。
9.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。
10.工件下機後須及時清理去毛刺（cì）。
11.在下班時，操作（zuò）人員必（bì）須做好（hǎo）及時的準確交接，以確保後續（xù）加工能正常進行。
12.關機前（qián）保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源。
13.碰到雷雨天氣時（shí）必須立（lì）即（jí）切（qiē）斷電（diàn）源停止工作。
出來以（yǐ）上幾點外，還有很多的事項都需要我們時常去注意，係統要注意，機（jī）器也要注意保養，其實，大多數時候，機器會壞，很大程度上和使用者的操作不當，不定期的坐機器保（bǎo）養，開機前（qián）不注意檢查機（jī）器，不預熱，有些（xiē）公司（sī）由（yóu）於環境不（bú）好（hǎo），機（jī）器長期處於陰暗（àn）潮濕，灰塵漫天，油（yóu）汙以及各種其（qí）他化學液體的腐蝕，還有生產人（rén）員擅自移動機器，都很容易導致機器出問題，其實，如果及時的處理這些（xiē）問題，那（nà）麽，我們的機器使用年限絕對會長很（hěn）多，機器（qì）的加工（gōng）精度和性能都（dōu）會長久（jiǔ）如新，損（sǔn）耗也會大大（dà）的減少，對零部件的更換（huàn）頻率減少，省去了（le）許多時間和成本
在（zài）操作過程中如果出現什麽不正常的現象，請及時和生產廠家聯係，以免造成不必要的損失。
