大型cnc加工廠機器（qì）CNC加工對（duì）疲（pí）勞壽命的影響？拋丸（wán）/噴丸強化引入的殘餘壓（yā）應力是最終拉伸應（yīng）力強度的百分比，隨著零件材（cái）料本身強度/硬度的增加而增加。高（gāo）強度/硬度的金（jīn）屬更脆，對表麵缺陷更敏感。可以在由於加強拋丸/拋丸而容易疲勞的工作條件下使用這（zhè）些高（gāo）強度金（jīn）屬。飛機起落架一般工業設計的（de）疲勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與拋丸/噴（pēn）丸結合後得（dé）到加強（qiáng）。
機器CNC加工工藝對金屬（shǔ）零件的疲勞特性有很大的影響。這種影響（xiǎng）可能有（yǒu）害，也可能有益。破壞性工藝包括焊接、研（yán）磨、過度研磨（mó）、金（jīn）屬CNC加工等（děng），這些工藝在零（líng）件表（biǎo）麵形成殘餘拉（lā）伸應力。殘餘拉伸應力和載荷應力共同加速了零件的初始疲勞故障。
有用的機器CNC加工過程包括將壓力應力帶到零件表麵的表麵硬化。拋光、拋光、滾軸都旨在消（xiāo）除機器CNC加工過程造成（chéng）的表麵缺陷，抵消有害的拉伸應力，從而改善零件的表麵特（tè）性。表麵滾筒也可以帶來壓力應力，但通常（cháng）被限製在圓（yuán）柱形幾何圖形中。拋丸/拋丸強化（huà）沒有形狀限製，最（zuì）經濟有效（xiào），強化效果相當明顯。
以下實驗說明了殘餘應力對疲勞壽命的影（yǐng）響。飛機機翼製造商試驗了其中一（yī）個皮膚緊固件，該部件在工（gōng）作到預期壽命的60%時出現了細微的裂紋。用拋丸/拋丸百葉窗強化裂紋發生部（bù）位後，發現緊固件的疲勞壽命延長了300%。減少橫截麵厚度也沒有造成裂紋延長或進一步擴（kuò）大。
