在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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