安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設（shè）計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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