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在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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