從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕(shí)性的(de)硫酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適(shì)應性強(qiáng),廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運(yùn)行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽(bǎo)和(hé)度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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