橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的(de)關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑(sù)設備;供料不(bú)足,注塑機(jī)螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料(liào)量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大(dà)或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的(de)工藝和(hé)原(yuán)料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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