波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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