為什麽伸（shēn）縮接頭的（de）螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的（de）耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含（hán）量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化（huà）層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新（xīn）形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很（hěn）大（dà）的（de）不方便。