波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現（xiàn）問（wèn）題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失（shī）穩。
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