波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一（yī）致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。