波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居（jū）多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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