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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位(wèi)裝置(zhì)調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分(fèn)的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道(dào)的(de)安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需(xū)要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波(bō)紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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