為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則（zé）一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣（qì）中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔（kǒng）洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵（miàn）氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行（háng）自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也（yě）耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。