雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。