雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。