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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節(jiē)的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節(jiē)的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平(píng)麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使(shǐ)管係在環境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭(niǔ)矩的(de),因(yīn)此在安(ān)裝膨脹節時(shí),不允許膨(péng)脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的(de)保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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