在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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