安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安（ān）裝運（yùn）輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純（chún）淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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