為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必（bì）須（xū）使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位（wèi）螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均（jun1）具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的（de）組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保護方法不（bú）盡相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是，正如人們所（suǒ）知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼（gāng）表（biǎo）麵會和（hé）大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成（chéng）保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的（de）強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在（zài）一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸（shēn）縮量，確保管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期（qī）維修也帶來（lái）很大的不方便。