安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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