從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放(fàng)量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還(hái)有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件(jiàn)下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性(xìng)。
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