為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的（de）作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用（yòng）不（bú）鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到（dào）鋼表麵的自然光（guāng）澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物（wù）腐蝕的能（néng）力。Mo在（zài）氯化（huà）物環（huán）境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和（hé）雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺（luó）絲的作（zuò）用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在（zài）一（yī）定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好（hǎo）產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性（xìng）比較強的（de）條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生（shēng）鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。