在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇(zé)點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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