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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須(xū)複(fù)合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使(shǐ)管係(xì)在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時(shí)支架以(yǐ)承(chéng)重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的,因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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