雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。