雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。