雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製（zhì）的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。