雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。