雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。