雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。