在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後(hòu)形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑(jìng)探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一(yī)般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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