從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為(wéi)國內外脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國(guó)外引(yǐn)進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石(shí)膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國(guó)內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的(de)消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非(fēi)共軛二(èr)烯烴的(de)三元(yuán)共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的一(yī)種橡(xiàng)膠耐(nài)老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異(yì)的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性(xìng)化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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