波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料（liào）占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失（shī）效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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