為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須（xū）是（shì）用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這（zhè）種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進（jìn）一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我（wǒ）修理，重新（xīn）形（xíng）成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能（néng）隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素（sù）體元素（sù），它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進（jìn）形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克（kè）服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管（guǎn）道的安裝（zhuāng）與（yǔ）拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。