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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝(zhuāng)前(qián),應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調(diào)到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安(ān)裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要(yào)求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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