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波(bō)紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時(shí)間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規(guī)定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降(jiàng)低其使用(yòng)壽命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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