波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來（lái）保證的（de），任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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