雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波（bō）束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。