雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工（gōng），這（zhè）些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度（dù）範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。