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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複(fù)合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝(zhuāng)置調(diào)到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接(jiē)管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因(yīn)此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹(zhàng)節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求(qiú),嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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