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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節(jiē),應注意使內襯筒(tǒng)方向與介(jiè)質流動方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應(yīng)立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽(shòu)命和增加管係(xì)、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來(lái)保證(zhèng)。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷(shāng)。

15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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