在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)的不同深(shēn)度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí),密集缺(quē)陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。

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