雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。