波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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