雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。