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從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣(qì)換熱器(qì)降(jiàng)溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認(rèn)識(shí)不足,腐(fǔ)蝕和磨(mó)損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段在電(diàn)力行業都離(lí)不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運(yùn)行中存在的(de)問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭(tóu)球(qiú)體內壁的消耗,另外(wài)溶(róng)液(yè)中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐(nài)水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適(shì)宜防老劑(jì)可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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