雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。